Un forn túnel és un dispositiu mecànic de tipus túnel-que aconsegueix una cocció contínua mitjançant la conducció de calor, la convecció i la radiació. S'utilitza principalment en la indústria alimentària i la restauració ecològica. La seva longitud del forn sol ser de 6-80 metres i integra un sistema de transport amb elements calefactors elèctrics o barres de combustió, caracteritzat per una alta eficiència de producció i una qualitat de cocció estable. El forn de piròlisi túnel alternatiu utilitzat en la restauració ecològica té 42,6 metres de llarg i consta d'un cap, cua, carcassa exterior, revestiment interior i sistema de combustió. Aquest equip es pot classificar per font de calor (elèctrica o de gas-) i pel nombre de canals (-únic o multi-canal). Utilitza un revestiment interior d'acer -resistent a la calor (310S), amb una resistència a la temperatura màxima de 1200 graus i una temperatura de funcionament de 500 graus . Està equipat amb un sistema de control intel·ligent PLC per a la regulació de la velocitat de freqüència variable i l'emmagatzematge pre-de paràmetres, i inclou alarmes de sobre-temperatura, 11 forats a prova d'explosió, un analitzador de contingut d'oxigen i un sistema d'alarma de gas combustible. El procés de manipulació de materials inclou un sistema d'alimentació tancat, un dispositiu de segellat de gas i un dispositiu d'equilibri de material per garantir un entorn operatiu de pressió lleugerament positiva (500-1000 Pa).
En general, els forns de túnel es classifiquen segons la seva font de calor, inclosos els forns elèctrics, de gas-i els de gas natural. Els fabricants poden personalitzar la longitud i l'amplada del forn del túnel segons el volum de producció de l'usuari. Les aplicacions inclouen: pa (pa bàsic, pa preparat, etc.), pastissos, galetes, brioixeria, pastissos de rovell d'ou, pastissos de lluna, etc. Aquest forn túnel és un equip-de gran escala que proporciona una cocció contínua i es pot integrar a les línies de producció. Presenta una alta eficiència de producció, estalvi de mà d'obra i una qualitat de cocció estable.
A partir dels diferents requisits de temps de cocció de diversos productes, el control intel·ligent es pot implementar mitjançant un sistema de control intel·ligent PLC. El control de velocitat de freqüència variable del variador permet una regulació continua de la velocitat. També pot pre-emmagatzemar més de 15 conjunts de paràmetres per al funcionament automatitzat.
